冶金高溫廢水pH計選型指南：精準適配惡劣工況

冶金高溫廢水具有溫度高（通常60-130℃）、含重金屬離子、高鹽、強腐蝕、懸浮物多、易結垢等特點，選型核心是“耐溫、抗污染、抗腐蝕、穩精度”，需從5個關鍵維度針對性匹配，避免測量漂移、電極損壞等問題：

1. 優先鎖定耐溫核心參數，適配高溫工況

- 電極耐溫是基礎：選標注“耐高溫≥130℃”的工業級pH電極，優先三復合電極（集成測量、參比、溫度補償電極），減少高溫下信號干擾，避免頻繁校準。

- 溫度補償不可少：必須帶自動溫度補償（ATC）功能，冶金廢水溫度波動大（如連鑄廢水溫差可達30℃），ATC能實時修正溫度對pH值的影響，確保數據精準。

- 注意高溫下的壓力適配：若廢水在密閉管道中（如冶金冷卻循環管道），需選耐壓力≥0.6MPa的電極，防止高溫高壓下電極玻璃膜破裂。

2. 抗腐蝕+抗污染，應對復雜水質

- 電極材質針對性選：廢水含酸（如酸洗工序）、重金屬（銅、鐵離子），電極外殼選PTFE（聚四氟乙烯）或鈦合金，耐強酸強堿和重金屬侵蝕；參比電極優先選“雙鹽橋”設計，避免重金屬污染參比體系，延長使用壽命。

- 抗結垢+防堵塞設計：冶金廢水懸浮物（氧化鐵皮、礦渣）多，易結垢堵塞電極，選帶自動清洗功能（超聲波或高壓噴淋） 的pH計，或電極頭部帶刮除器的型號，減少人工維護頻率；電極接口選大口徑設計，避免懸浮物堆積。

3. 信號穩定性+系統兼容性，適配工業控制

- 信號傳輸防干擾：冶金車間電磁干擾強（如電弧爐、電機設備），選4-20mA標準信號輸出或帶RS485/Modbus協議的pH計，信號抗干擾能力強，可直接接入車間DCS/PLC系統，實現遠程監控。

- 供電與防護等級：選供電電壓適配工業場景（AC220V或DC24V）的設備，防護等級≥IP67，戶外或潮濕車間使用時，需額外搭配防水接線盒，防止水汽侵入損壞電路。

4. 安裝與維護，降低長期使用成本

- 安裝方式適配場景：管道式安裝選帶插入式或流通式電極的pH計，避免懸浮物直接沖擊電極；若廢水流速快，需搭配穩流裝置，防止電極磨損。

- 維護便捷性：選電極可單獨更換的型號（無需整體更換設備），保存液、校準液易采購（通用型pH4.01/7.01/10.01緩沖液）；優先選帶故障自診斷功能的pH計，可實時提示電極污染、校準到期等問題，減少停機時間。

選型總結

冶金高溫廢水pH計選型，先明確工況核心痛點（溫度、腐蝕、結垢、干擾），再依次鎖定“耐溫參數→電極材質→信號兼容性→維護成本”，優先選成熟品牌的專用型號，避免因選型不當導致測量不準、設備頻繁故障，確保冶金工藝（如廢水處理、酸洗鈍化）的pH值穩定控制。合肥卓爾儀器儀表有限公司的產品憑借“精準適配+高性價比+維護便捷”的核心優勢，成為眾多冶金企業的務實之選。其PHG5202、AD18-1000C等型號針對冶金廢水的高鹽、抗污染需求優化設計，信號傳輸穩定、防護性能可靠，可直接接入工業控制系統實現遠程監控，無需復雜調試即可投入使用，既能滿足冶金工藝pH值精準監測的核心需求，又能有效控制長期運營成本，是冶金高溫廢水處理環節的優質國產選型。